Universitat de Girona

Programa de l'assignatura

Curs 2004-05

3105ME0004 TECNOLOGIA MECÀNICA


Objectius  

- Comprendre els processos explicats a classe. - Assolir uns coneixements teòrics mínims (terminologia tècnica, identificació de màquines, etc.) -Saber resoldre els problemes numèrics i càlculs associats a l’assignatura, demostrant una comprensió a fons del procés i no només de la metodologia de càlcul.
 
Prerrequisits  

No n'hi ha
 
Contingut (Programa)  

TECNOLOGIA MECÀNICA PART I: METROLOGIA I VERIFICACIÓ TEMA 1 NOMALITZACIÓ. EL SISTEMA DE TOLERÀNCIES ISO TEMA 2 AJUSTOS TEMA 3 OPERACIONS AMB COTES TEMA 4 MÈTODES I APARELLS DE MESURA (I) TEMA 5 MÈTODES I APARELLS DE MESURA (II) TEMA 6 VERIFICACIÓ DE PECES TEMA 7 MESURES DE LONGITUD TEMA 8 MESURES D'ANGLES TEMA 9 ALTRES MESURES TEMA 10 ACOTACIÓ GEOMÈTRICA PART II: TÈCNIQUES D’INSPECCIÓ TEMA 11 ERRORS DE MIDA TEMA 12 ACCESSORIS DE MIDES TEMA 13 MIDA DE RECTITUD I PLANITUD TEMA 14 RUGOSITAT SUPERFICIAL TEMA 15 LABORATORI DE METROLOGIA PART III: TEORIA DEL TALL TEMA 16 INTRODUCCIÓ TEMA 17 EINES DE TALL. MATERIALS TEMA 18 EINES DE TALL. GEOMETRIA TEMA 19 DURACIÓ DE LES EINES. ESTUDI ECONÒMIC DEL MECANITZAT PART IV: CONFORMACIÓ PER DEFORMACIÓ TEMA 20 GENERALITAT DE LA CONFORMACIÓ PER DEFORMACIÓ TEMA 21 PROCESSOS DE DEFORMACIÓ TEMA 22 PROCESSOS AMB DEFORMACIÓ DE XAPA PART V: COMFORMACIÓ PER MOLDEIG TEMA 23 GENERALITATS SOBRE EL MOLDEIG TEMA 24 MODELS TEMA 25 TIPUS DE MOLDEIG TEMA 26 TECNOLOGIA DEL MOLDEIG PART VI: MÀQUINES-EINA PER ARRANCADA DE FERRITJA TEMA 27 EL FRESATGE TEMA 28 FRESADORES. Parts i utillatges de la fresadora universal TEMA 29 OPERACIONS DE FRESAT TEMA 30 MÀQUINES PEL TALLAT D’ENGRANATGES TEMA 31 EL TREPATGE TEMA 32 MÀQUINES PER FORADAR TEMA 33 EL ROSCATGE TEMA 34 EL MANDRINATGE TEMA 35 MÀQUINES DE TALL DISCONTINU TEMA 36 MÀQUINES DE SERRAR TEMA 37 MECANITZAT PER ABRASIÓ TEMA 38 MÀQUINES DE RECTIFICAR TEMA 39 EL TORNEJAT TEMA 40 EL TORN PARAL•LEL. Parts i utillatges TEMA 41 OPERACIONS DE TORNEJAT TEMA 42 TORNS ESPECIALS I DE FABRICACIÓ EN SÈRIE PART VII: CONFORMACIÓ PER UNIÓ TEMA 43 LA SOLDADURA PART I: METROLOGIA I VERIFICACIÓ TEMA 1 Normalització. El sistema de toleràncies ISO. Objecte de la metrologia. Sistema Internacional de mesures. Unitat de longitud. Les toleràncies en la fabricació mecànica. Definicions i principis generals. Grups de diàmetres. Unitat de tolerància. Qualitat o precisió. Posició de les toleràncies. Designació de cotes. Sistema de tolerància forat base i eix base. TEMA 2 Ajustos. Tipus d'ajustos: mòbil, fix i indeterminat. Normalització d’ajustatges. Elecció dels ajustos. Influència de la temperatura en els ajustos. Classificació de la fabricació en famílies. TEMA 3 Operacions amb cotes. Addició de cotes. Transferència de cotes. TEMA 4 Mètodes i aparells de mesura (I). Mètodes de mesura. Qualitats i característiques d'un instrument de mesura. Peu de rei: aproximació, forma de lectura, materials, errors de lectura. TEMA 5 Mètodes i aparells de mesura (II). Micròmetres: aproximació, forma de lectura, materials. Micròmetres amb nònius. Micròmetres d’interiors. Comparadors centesimals. Comparadors mil•lesimals. Comparadors d'amplificació per deformació elàstica. TEMA 6 Verificació de peces. Instruments utilitzats. Calibres "passa - no passa" per eixos i forats. Interès de la utilització de calibres. TEMA 7 Mides de longitud. Blocs patró. Sèries de blocs patró. Unió de blocs. Addició de blocs. Característiques i materials dels blocs. Barnilles patró. Aplicació de l'interferometria a la mida de longituds. Mida amb raigs Làser. TEMA 8 Mides d'angles. Patrons d'angles. Transportadors. Regla del sinus. Nivells de bombolla. TEMA 9 Altres mides. Mètodes de mida de radis. Mesura de la conicitat d'exteriors i d’interiors. TEMA 10 Acotat geomètric. Simbologia utilitzada per representar les toleràncies geomètriques. Toleràncies de forma. Toleràncies d’orientació. Toleràncies de situació. Toleràncies d’oscil•lació. PART II: TÈCNIQUES D’INSPECCIÓ TEMA 11 Errors de mida. Tipus d'errors. Causes d'error. Mètodes estadístics aplicats al mesurament. Criteri de rebuig d'una mida. Mètodes de calibratge d’aparells de mesura. Selecció d’un aparell de mesura. Relació I/D i T/I TEMA 12 Accessoris de mides. Marbres. Regles. Esquadres. Nivell de bombolla. TEMA 13 Mida de rectitud i planitud. Classificació del mètodes de mida de rectitud. Ídem de mida de planitud. Perpendicularitat entre superfícies. Ídem entre línies i superfícies. Ídem entre línies. control de paral•lelisme. TEMA 14 Rugositat superficial. Verificació de l'estat de la superfície (Rugositat). Perfilòmetres. TEMA 15 Laboratori de metrologia. Objecte del laboratori de metrologia. Situació. Condicionament. Organització. PART III: TEORIA DEL TALL TEMA 16 Introducció. Sistemes de conformat segons DIN8580. El conformat per arrancada de ferritja. Definició d’eina de tall. Condicions de tall. Força i potència necessàries. Cabal de ferritja i temps de tall. Mecanitzat a alta velocitat (HSC). TEMA 17 Eines de tall. Materials. Introducció. Condicions bàsiques dels materials. Materials utilitzats: acer al C, HSS, aliatges, carburs, ceràmiques, diamants. Recobriments. TEMA 18 Eines de tall. Geometria. Geometria de la part activa d’una eina. Influència de la geometria en el tall. El trenca-ferrtja. Eines de forma i d’evolvent. Morfologia de les parts auxiliars o mànecs. TEMA 19 Duració de les eines - estudi econòmic del mecanitzat. Causes del desgast en les eines. Criteris de substitució. Equacions de vida d’una eina, model de Taylor. Costos i temps de mecanitzat. Règims de màxima producció i de cost mínim. Zona de treball i règim de màxim benefici. PART IV: CONFORMACIÓ PER DEFORMACIÓ TEMA 20 Generalitats de la conformació per deformació. Introducció a la conformació per deformació. Deformació en fred i en calent. Càlcul de l’esforç i treball necessari per la deformació. TEMA 21 Processos de deformació. Classificació dels processos de deformació. Forja. Extrusió, Laminació, Estirat i Trefilatge. TEMA 22 Processos de deformació amb xapa. Tall de les xapes. Descripció de les estampes. Esforç necessari per el tall. Diferents processos de tall de xapa. Doblegat de xapes. Estampes de doblegar. Desenvolupament d'un element doblegat. Esforç necessari per el doblegat. Corbat. Bordonament. Perfilat. Agrafat. Embotició de xapes. Estampes d’embotir. Desenvolupament de peces embotides. Força necessària per embotició. Fases embotició. PART V: CONFORMACIÓ PER EMMOTLLAMENT TEMA 23 Generalitats sobre l’emmotllament. Introducció de les peces emmotllades. Descripció del procés per l'obtenció de peces per emmotllament. TEMA 24 Models. Propietats i característiques dels models. Els mascles o noios. Forns de gresol. Forns de reverber. Forns elèctrics. Cubilots. TEMA 25 Tipus de emmotllament. Descripció dels diferents tipus d’emmotllament. Emmotllament en sorra. Emmotllament permanent. Emmotllament a pressió. Emmotllament a la cera perduda. TEMA 26 Tecnologia de l’emmotllament. Sistemes de distribució. Circulació del metall líquid dins del sistema de distribució. Duració del procés d’emplenat. Rendiment del procés de fusió. Pressió metalostàtica. Procés de solidificació, defectes i masarotes. PART VI: MÀQUINES-EINA PER L’ARRANCADA DE FERRITJA TEMA 31 Fresatge. Definició. Condicions de tall en el fresatge (avanç en concordança i en oposició). Fresatge tangencial i frontal. Càlcul de la força, potència i temps de mecanitzat. TEMA 32 Fresadores. Tipus de fresadores. Parts i mecanismes de la fresadora universal. Capçals i arbres. Utillatges de fixació de les peces: mordaces, l’embridament, plats, etc. El plat divisor. TEMA 33 Operacions de fresatge. Planejat. Ranurat. Ranurat de forma. Copiat, buidat de caixeres, fabr. de lleves. Altres: taladrat, escairat i mandrinat. Fressat helicoïdal (tallat d’engranatges helicoïdals i bisenfins). TEMA 34 Màquines pel tallat d’engranatges. Visió tecnològica. Paràmetres necessaris per a la fabricació d’un engranatge. Fabricació amb fresa de forma (fresatge). Amb pinyó generador (màquina Fellow). Amb cremallera generatriu. Amb fresa-mare. Altres, màquines especials. Rectificat. TEMA 35 Foradar. Màquines de foradar. Definició. Les broques helicoïdals: condicions, materials, geometries, …. Broques especials. Condicions de tall. Càlculs: força, potència i temps. TEMA 36 Màquines de foradar: trepants. Portàtils. De sobretaula. De columna. Radials. En bateria. Capçals múltiples. Línies “transfer”. Utillatges de foradar, plantilles, dolles-guia. TEMA 37 El roscatge. Visió tecnològica de les rosques. Tipus de rosques. Mascles i fileres de roscar. Roscat a mà. Màquines de roscar amb mascle. Màquines de roscar horitzontals. Fresadores per rosques. Roscat per laminació. TEMA 38 El mandrinatge. Definició. Mandrins o escairadors. Mandrinadores horitzontals. Mandrinadores verticals. TEMA 39 Màquines de tall discontinu. La llimadora. La planejadora. La mortatxadora. L’entalladora. El brotxatge: descripció del procés i de l'eina, brotxadores, condicions de tall, força, potència i temps. TEMA 40 Màquines de serrar. El procés. Serres manuals. Serres alternatives. Trossejadora. Serra-cinta. Altres. TEMA 41 Mecanitzat per abrasió. Mecanitzat per abrasió. Descripció del procés de rectificat. Moles: composició, característiques, morfologia, nomenclatura i precaucions. Desgast, rectificat i avivat de les moles. Condicions de tall en el rectificat. Lapidatge. Brunyiment. Poliment. Esmolat d’eines. Operacions de sanejament: raig de sorra, bombejat, vibrat, (electropolit) … TEMA 42 Màquines de rectificar. Rectificadores de superfícies planes: tangencial i frontal. Rectificadora universal. Rectificadora sense centres. Altres. TEMA 43 El tornejat. Definició. Moviments i operacions fonamentals. Condicions de tall en el tornejat. Càlcul de força, potència i temps de mecanitzat. TEMA 44 El torn paral•lel. Concepte, característiques, capacitat. Parts: bancada, capçal o suport fix, suport mòbil o contrapunt, carros, mecanismes d’avanç. Utillatges de fixació: punts, plats, mandrils o tornejadors, llunetes, pinces, .. TEMA 45 Operacions en torn paral•lel. Cilindrat. Escairament. Tornejament cònic (visió tèc. dels con). Tornejament interior. Ranuratge i segat. Perfilat i tornejat de forma. Foradament. Grafilat. Roscatge, càlcul de rodes de roscar. Mètode de les fraccions contínues TEMA 46 Torns especials i de fabricació en sèrie. Torns verticals. Torns copiadors. Torns revòlver. Torns automàtics, multifusell i de decoletatge. Torns de Control Numèric. PART VII: CONFORMACIÓ PER UNIÓ TEMA 43 Soldadura. Introducció a la soldadura. Tipus de soldadura. Soldadura heterogènia tova. Soldadura heterogènia “forta” en groc i en plata. Soldadura oxiacetilènica. Soldadura elèctrica per arc amb elèctrode revestit. Soldadures TIG. Soldadura MIG-MAG. Soldadura per resistència. Altres. Altres aplicacions (tall, recàrrega). Automatització i robotització.
 
Bibliografia  


 
Mètodes docents  

Sessions magistrals i sessions de pràctiques en el Taller
 
Tipus d'exàmens i avaluacions  

La nota final de l’assignatura s’obté de: - Examen final: 50%→ de teoria tipus test (articulat en 40 preguntes a respondre entre 2 opcions o V/F). Test amb penalització: (-100% del valor de la pregunta si es falla) No es disposarà de formulari ni calculadora. S’ha de treure un mínim del 35% del test per aprovar l’examen (equival a 14punts) 50%→ problemes (articulat en varis problemes curts) Amb formulari. No s’hi pot tenir res escrit. S’ha de treure un mínim del 35% dels problemes per aprovar l’examen. (equival a 14punts) - Nota de pràctiques = factor (0,5 a 1,25) que multiplica la nota d’examen. (v. pràctiques) Les revisions són comunes en una data i hora fixades. Les reclamacions es fan per escrit.
 
Informació addicional  

Consultar la plana web de l'àrea de coneixement
 
Llengua de les classes  

Català