Estudia

• Assolir uns coneixements teòrics mínims (terminologia tècnica, identificació de màquines, etc.).
• Comprendre els processos explicats a classe.
• Saber resoldre els problemes numèrics i càlculs associats a l’assignatura, demostrant una comprensió a fons del procés i no només de la metodologia de càlcul.
• Millora en la presa de decisions durant l'execució de les pràctiques del Taller, doncs estan relacionades amb els coneixements teòrics.
• Apendre a treballar en grup.
• Millorar la comunicació oral.

1. PART I: METROLOGIA I VERIFICACIÓ

          1.1. TEMA 1 NOMALITZACIÓ. EL SISTEMA DE TOLERÀNCIES ISO

          1.2. TEMA 2 AJUSTOS

          1.3. TEMA 3 OPERACIONS AMB COTES

          1.4. TEMA 4 MÈTODES I APARELLS DE MESURA (I)

          1.5. TEMA 5 MÈTODES I APARELLS DE MESURA (II)

          1.6. TEMA 6 VERIFICACIÓ DE PECES

          1.7. TEMA 7 MESURES DE LONGITUD

          1.8. TEMA 8 MESURES D'ANGLES

          1.9. TEMA 9 ALTRES MESURES

          1.10. TEMA 10 ACOTACIÓ GEOMÈTRICA

2. PART II: TÈCNIQUES D’INSPECCIÓ

          2.1. TEMA 11 ERRORS DE MIDA

          2.2. TEMA 12 ACCESSORIS DE MIDES

          2.3. TEMA 13 MIDA DE RECTITUD I PLANITUD

          2.4. TEMA 14 RUGOSITAT SUPERFICIAL

          2.5. TEMA 15 LABORATORI DE METROLOGIA

3. PART III: TEORIA DEL TALL

          3.1. TEMA 16 INTRODUCCIÓ

          3.2. TEMA 17 EINES DE TALL. MATERIALS

          3.3. TEMA 18 EINES DE TALL. GEOMETRIA

          3.4. TEMA 19 DURACIÓ DE LES EINES. ESTUDI ECONÒMIC DEL MECANITZAT

4. PART IV: CONFORMACIÓ PER DEFORMACIÓ

          4.1. TEMA 20 GENERALITAT DE LA CONFORMACIÓ PER DEFORMACIÓ

          4.2. TEMA 21 PROCESSOS DE DEFORMACIÓ

          4.3. TEMA 22 PROCESSOS AMB DEFORMACIÓ DE XAPA

5. PART V: CONFORMACIÓ PER MOLDEIG

          5.1. TEMA 23 GENERALITATS SOBRE EL MOLDEIG

          5.2. TEMA 24 MODELS

          5.3. TEMA 25 TIPUS DE MOLDEIG

          5.4. TEMA 26 TECNOLOGIA DEL MOLDEIG

6. PART VI: MÀQUINES-EINA PER ARRANCADA DE FERRITJA

          6.1. TEMA 27 EL FRESATGE

          6.2. TEMA 28 FRESADORES. Parts i utillatges de la fresadora universal

          6.3. TEMA 29 OPERACIONS DE FRESAT

          6.4. TEMA 30 MÀQUINES PEL TALLAT D’ENGRANATGES

          6.5. TEMA 31 EL TREPATGE

          6.6. TEMA 32 MÀQUINES PER FORADAR

          6.7. TEMA 33 EL ROSCATGE

          6.8. TEMA 34 EL MANDRINATGE

          6.9. TEMA 35 MÀQUINES DE TALL DISCONTINU

          6.10. TEMA 36 MÀQUINES DE SERRAR

          6.11. TEMA 37 MECANITZAT PER ABRASIÓ

          6.12. TEMA 38 MÀQUINES DE RECTIFICAR

          6.13. TEMA 39 EL TORNEJAT

          6.14. TEMA 40 EL TORN PARAL•LEL. Parts i utillatges

          6.15. TEMA 41 OPERACIONS DE TORNEJAT

          6.16. TEMA 42 TORNS ESPECIALS I DE FABRICACIÓ EN SÈRIE

7. PART VII: CONFORMACIÓ PER UNIÓ

          7.1. TEMA 43 LA SOLDADURA

• Chevalier, A. (1979). Dibujo Industrial. Barcelona: Montaner y Simón.
• Chevalier, A., Bohan, J., Encina Medrano, Alejandro, rev. (cop. 1998). Tecnología del diseño y fabricación de piezas metálicas. México [etc.]: Limusa: Noriega.
• Ciurana i Gay, Joaquim de, , , (2002). Problemes d'enginyeria de processos de fabricació : enunciats i resolucions. Girona: Universitat de Girona.
• Ciurana i Gay, Joaquim de, , , (2003). Pràctiques d'enginyeria de processos de fabricació. Girona: Universitat de Girona.
• Espinosa Escudero, Mª de Mar, (2000). Introducción a los procesos de fabricación. Madrid: Universidad Nacional de Educación a Distancia.
• Groover, Mikell P. (cop. 1997). Fundamentos de manufactura moderna : materiales, procesos y sistemas. México [etc.]: Prentice-Hall Hispanoamericana.
• Kalpakjian, Serope (cop. 1997). Manufacturing processes for engineering materials (3rd ed). Menlo Park, Ca.: Addison-Wesley.
• Krar, Steve F., Oswald, James William (1991). Technology of machine tools (4th ed.). New York [etc.]: McGraw-Hill.
• Moore, Harry D., Kibbey, Donald R. (1996). Materiales y procesos de fabricación : Industriametamecánica y de plásticos. México: Limusa.
• Pérez, Jesús M., (1998). Tecnología mecánica I. Madrid: Universidad Politécnica. Escuela Técnica Superiorde Ingenieros Industriales. Sección de Publicaciones].

Activitats d'avaluació:

Mètodes docents:
Sessions magistrals i sessions de pràctiques en el Taller

Tipus d'exàmens:
La nota final de l’assignatura s’obté de:

Examen final:
* 50% de teoria tipus test (articulat en 40 preguntes a respondre entre 2 opcions V o F). Test amb penalització: (-100% del valor de la pregunta si es falla) No es disposarà de formulari ni calculadora. S’ha de treure un mínim del 35% del test per aprovar l’examen (equival a 14 punts).

* 50% problemes (articulat en varis problemes curts) Amb formulari. No s’hi pot tenir res escrit. S’ha de treure un mínim del 35% dels problemes per aprovar l’examen (equival a 14punts).

Nota de pràctiques. Factor (0,5 a 1,25) que multiplica la nota d’examen. (v. pràctiques) Les revisions són comunes en una data i hora fixades.
La revisió es fa conjuntament en una aula. Les reclamacions de l'examen es fan per escrit.

Consultar la plana web de l'àrea de coneixement.
http://emci.udg.edu/epf